振動篩的生產離不開電焊工的付出。一個質量好的振動篩要求電焊（hàn）工的工藝非常高。下麵振動篩廠家來跟大家講解振動篩的電（diàn）焊技（jì）術要求（qiú）。

　　合理（lǐ）的施焊次序很關鍵，同（tóng）時（shí）注意縮短（duǎn）每次補焊的長度。按合理（lǐ）的次序施焊，不僅可以縮小熱影響區範圍，減（jiǎn）小溫度分布（bù）不均勻（yún）的（de）程度，還能使應力和變（biàn）形趨於均勻。一般根據裂紋部（bù）位、裂紋長短等情況，分（fèn）別采（cǎi）用（yòng）分段後退法、分段逆向對（duì）稱法、分段交錯間跳法等進行焊修篩（shāi）分機。對於需要填焊較多金屬的部位，可采用多層堆焊。

　　(1)分段後退法。其常用於較短裂紋的焊縫。篩分機施焊前把焊（hàn）縫分成適當的小段（duàn），標明次序，進（jìn）行後退。焊縫邊緣區段的補焊，從裂紋的終端向中（zhōng）心方向（xiàng）進行，其他（tā）各區段焊接（jiē）按首尾相接的方法進行。

　　(2)分段逆向對稱法（fǎ）。其多用於篩分機較（jiào）長裂紋的焊縫，要（yào）將焊縫分成若幹對（duì）稱小段，標明次序，進行補焊。篩分機（jī）補焊時，1、2段編號始於裂紋中心處，並由兩側（cè）向中心施焊（hàn），其餘各段，按首尾相接方法進行焊（hàn）接。

　　(3)分段（duàn）交（jiāo）錯間跳法。這種補（bǔ）焊工藝，大體上與上述2種方法相同，也是（shì）把焊縫分成許（xǔ）多區段（duàn），分別盡量從焊縫基（jī）體金屬較低溫度的部位起焊。

　　(4)葉狀裂紋的補焊。補焊篩分機葉（yè）狀裂紋時，首先要（yào）根據裂紋在焊件（jiàn）上所處部位和支（zhī）紋的情況（kuàng）采取不同的措施，原則上是先補焊短（duǎn）的支紋，後補焊長的主紋；其（qí）次，要根據裂紋（wén）長短選用分段焊或間跳焊，並按照不（bú）預熱冷焊工藝進行施焊。