1. 潤滑不足

軸承使用過程中，內部潤滑油逐漸消耗，若潤滑油量過少，運行過程中摩擦力會加大（dà），產生發熱現象，嚴重時會造成軸承損壞。若油量過多，也可能出現打滑問題，造成軸（zhóu）承溫度升高。因此，振動篩使用過程中，應（yīng）定期檢查軸承油量，及時注油，注油時（shí）注意不能加滿，要留出三分之一的空間。

2. 遊離間隙不足（zú）

工作遊隙是軸承（chéng）的重要質量指（zhǐ）標，也是軸承正常運行的重要參數，若軸承的工作遊隙過小，會導致軸承的摩擦力矩變大，在工作中（zhōng）會產生大量（liàng）熱量，導致軸承（chéng）發熱（rè）損壞。因此，設（shè）備安裝時注意將（jiāng）軸承原始遊隙調整至標準值。

3. 潤滑油使用不正（zhèng）確

若（ruò）潤滑油選用不合適，或粉塵等雜質進入軸承內部，造成軸承內部無法形成均勻的潤滑油膜，則無法起到減少摩擦的效果，導致軸（zhóu）承溫（wēn）度升高。不同種類潤（rùn）滑油混合使（shǐ）用，可能出現化學反應，導致油脂變質（zhì）、結塊，降低潤滑效果。因（yīn）此，應選擇適合的潤滑油，若更換其它型號的（de）油脂，應先將原本的油脂清理幹淨，避（bì）免不同型號的油脂混用。此外，要保持軸承密封完好，避免粉塵進入。

4. 軸承質量不佳或選型不合理

若經檢查後發現軸承發（fā）熱並不是由以上原因引起，就（jiù）要考慮是（shì）否是軸承自身存在質量問題。軸承（chéng）工（gōng）作（zuò）過程中轉（zhuǎn）速高（gāo），振動篩進料時給軸承帶來較大的衝擊載荷，隻有軸承（chéng）的（de）類（lèi）型、轉速、尺寸等數據與振動篩相匹配，才能正（zhèng）常穩定工作，一旦軸承（chéng）選型不（bú）合理或存在裂（liè）紋、剝落等質量問題，很容易造成工作時溫度過高，甚至出現（xiàn）斷裂，造成設備故障。因（yīn）此，格林機械提（tí）醒您，在振動（dòng）篩購買時應選擇大品牌，確保軸承質量（liàng）過關，工作過程運行穩定。