振動篩廠家針對細粉物料在篩分過程中易發生堵塞篩網問（wèn）題而設計、生產了超聲波振動篩，這種振動篩解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精（jīng）細、高密度、輕比重等篩分業中的難題，使微細粉篩分不再成為難事，特別（bié）適合高（gāo）品（pǐn）質、精細粉體的用戶使用。其中藕粉製（zhì）作工程（chéng）中（zhōng）超（chāo）聲波振動篩（shāi）的作用很大，大大改進了傳（chuán）統工藝帶來的不便，下麵我們比較一（yī）下藕粉的傳統工藝和超聲（shēng）波振動篩工（gōng）藝。藕粉的

傳統工藝：

  將藕（ǒu）漿盛在布袋中（zhōng），袋下放一個缸或盆，用清（qīng）水往布袋裏衝洗，邊（biān）衝邊攪動袋中藕渣，直到濾出（chū）清水時為止。

藕粉的超聲波振動篩加（jiā）工工藝

  流程是這樣的，把蓮藕原料清洗（xǐ）後粉碎、過濾、除沙淨化、濃縮（suō）精製後再脫水幹燥後就可以包（bāo）裝成成品了。下麵我們就從其中的各個環節來講解一下。  

  原料的選（xuǎn）擇：原料必須（xū）選擇外形整齊，粗細均勻，色澤正常，個體表麵光滑潔淨，無明顯缺陷的新鮮成熟藕，這樣的蓮藕才能保證出粉率，保證澱粉質量。

  清洗：主要是清洗蓮藕表麵的泥沙，是藕粉加工時的關（guān）鍵。

  粉碎（suì）與過濾：通過粉碎破壞了蓮藕的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從（cóng）藕中解體分離出來。

  除沙淨化：主要（yào）是為了進一步去除物料的泥沙（shā）。  

  濃（nóng）縮精製：這是對澱（diàn）粉漿進入濃縮，並將澱粉中的非澱粉成份完全分離出去，從而使很後一級旋流器排出的澱粉乳濃度達到23Be’，這樣藕粉的白（bái）度、純度就達標了。

  脫水：濃縮後的澱粉漿中仍含有較（jiào）多的水分，采（cǎi）用三足脫水機可（kě）以把，大型廠采用刮刀離心機物料中的水分去除，接著（zhe）進入幹燥工段。

  幹燥：采用傳熱係數高（gāo），傳熱麵積大（dà），幹燥時間短的氣流幹燥機產（chǎn）生的高速流動的熱氣（qì）流（liú）使濕（shī）澱（diàn）粉懸浮在其中，在（zài）氣流流動過程中進行幹燥。

  澱粉冷卻與過超聲波振動（dòng）篩篩包（bāo）裝：幹燥後的（de）澱粉溫度較高，迅速降溫後能夠保（bǎo）證澱粉的粘度（dù），這時（shí）候  超聲波振動篩就派上用場了，把冷卻後的藕粉進入超聲（shēng）波振（zhèn）動篩篩分淨化來去除藕粉中的泥沙及雜物，這樣可以提高產品的純度和口感。