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振動篩分機潤滑(huá)、操作與維修
文章出(chū)處:原創
責任編輯:admin
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發表時間(jiān):2016-07-26 08:23
下麵簡單說下振(zhèn)動篩分機潤滑、操作、維修與保養:
(一)潤(rùn)滑
1、激振器軸承采用油脂潤滑,采用3# 鋰基脂,加入量為軸承空腔的1/2-1/3 ,每工(gōng)作400小時(shí)添加適量潤滑脂。
2、激振器的軸承密封蓋和偏心盤之間的迷宮槽內也采用鋰基潤滑脂密封。
3、定期給傳動軸加注潤滑脂,保證其正常工作。
3、定期給傳動軸加注潤滑脂,保證其正常工作。
(二)操作
1、開車前檢查(chá)全(quán)部螺栓的緊固程度,並且在很初工(gōng)作8小時後,重新緊固一次。
2、確保所有運動件(jiàn)與固定物之間的很小間隙。
3、篩機應在沒有負荷的情況下起動,待(dài)篩(shāi)機運行平(píng)穩後,方能開(kāi)始給料,停機前應(yīng)停止給料(liào),待篩麵上的物料排淨(jìng)後再停機。
4、給料(liào)溜槽(cáo)應盡(jìn)可能靠(kào)近給料端,並盡可能沿篩麵全寬均布給料,其方向於篩麵上物料運行方向一致,從而得(dé)到很好的篩分效(xiào)果。給料點到篩麵(miàn)的很大落(luò)差不大(dà)於500,確保物料對篩麵的很小衝(chōng)擊。
(三(sān)) 維(wéi)修與保養
1、為了使篩機維修(xiū)、保養方便,在處理基礎時,以比較低支柱為基準,予埋鋼板(bǎn)、焊製維修平台。
2、軸承正(zhèng)常工作不應超過750,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經過運轉(zhuǎn)一段時間後,溫度應穩定下(xià)來,如果溫度繼續過高,應檢查油的級別和油的清潔(jié)度。
3、保證迷宮槽內充滿潤滑脂,在灰塵量大的場合下工作,更應當有充足的油脂。
4、激振器(qì)與篩箱的聯接螺栓為(wéi)高強度螺栓,不允許用(yòng)普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,很少每月檢查一次。其中任意一個螺栓鬆動,也會(huì)導致其他螺栓剪斷,引起篩機損壞。
5、 為了(le)防(fáng)止(zhǐ)焊接引起的內(nèi)應力,一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接(jiē)。必須焊接時,應由(yóu)熟練的操作人員進行。建(jiàn)議采用以下步驟:
(1)為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鑽(zuàn)6mm直徑的孔。
(2)用圓鏟子沿裂紋兩麵鏟出坡口。
(3) 先預熱600左右,用3mm 直徑(jìng)的電焊條(tiáo)(相對(duì)應的牌(pái)號),並防止(zhǐ)任(rèn)何加渣和咬肉現象。
(4)磨平兩側突起的焊肉,焊上補強板(bǎn)。
(5)如果需要在篩麵托架上焊接時,所有焊縫應平行於(yú)橫梁,不(bú)可橫向焊接。
(5)如果需要在篩麵托架上焊接時,所有焊縫應平行於(yú)橫梁,不(bú)可橫向焊接。
(6)采用交流(liú)電焊接時,篩箱應接地,防(fáng)止電流通過軸承,否則(zé)易(yì)導致軸承的損壞。
6、在篩網與篩網托架之間(jiān),配備有專用的減振橡(xiàng)膠條。為了使篩網達到很長的(de)使用壽命,應使橡膠條恰當地位於兩者之間,橡膠條損壞應及時(shí)更換。
7、更(gèng)換篩網時,應保證(zhèng)篩箱兩側板與篩網鉤條之間有相等的間隙 ,先緊固中間壓緊扁鋼,同時拉(lā)緊張緊板保持篩網表麵張力均勻,並用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或不勻 ,是篩網過早損(sǔn)壞的重要原因之(zhī)一。
8、篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致。
9、拆卸振動器時,從外向裏逐件謹(jǐn)慎拆卸。
10、拆下的零部件應逐件清洗,並仔細檢查,發現(xiàn)損壞,應及時修(xiū)複或更換。
(1)必須在清潔的操作環境中進行,各待裝件必須清(qīng)洗幹淨,無影響整機性能的損壞。
(2) 不允(yǔn)許用大錘直接(jiē)敲打零件或強製零件裝配(pèi)。
(3) 所有螺栓孔(kǒng) 一一對正(zhèng)後才能緊固。
(4)如果一(yī)個軸承(chéng)損壞,通常另一個軸承受影響(xiǎng)也有損壞,應同時更換。
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