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振動篩選型、安裝及(jí)保養(yǎng)一些小常識
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發表時間:2016-05-21 02:53
一 振動篩選型主要依據以下條件確定(dìng)
1、篩分物料的名稱(chēng)、堆積比重、黏度、溫度
2、每小(xiǎo)時的處理量
3、篩網目數
4、物料的粒度比例和(hé)要求的篩分精度
5、物料的酸堿性(確定使(shǐ)用304#不鏽鋼或者316L 不鏽鋼)
6、生產場地放置振動篩的空間尺寸?
二 振動篩的安裝
1、取下運輸支撐。由(yóu)於篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的,因此在運輸時通過運輸支撐(chēng)牢固篩機上半部。在進入(rù)安裝現場後,應將運輸支(zhī)撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。
2、安裝時應(yīng)將篩(shāi)機放在水平的基礎上。在不打基礎的場合下(xià),應在工作台(tái)和機座之間鋪設防振(zhèn)橡膠板。
3、振動電機及篩機內的電纜線經受(shòu)著劇烈的振(zhèn)動(dòng),為應(yīng)接標準地(dì)線。
三(sān) 振動篩試運行(試機)
1、閉(bì)合電源開關,運行20—30分鍾空運轉(zhuǎn),電(diàn)機一般情況下應為逆時針方向運轉,如方向不對,請(qǐng)調整三相電(diàn)源。
2、應確認振動電機在額定電流(liú)內運轉,在開(kāi)始運轉時,特(tè)別(bié)是在低溫場合,電流會略高,但在20—30分鍾內,應減(jiǎn)少到額定(dìng)電流值(zhí)內。
3、篩機(jī)不得有異常聲音發(fā)生,如有異常聲音發生,應迅速關機進行檢查(chá),異常聲音的發生一般(bān)是由緊固部分鬆動造成。特別是在運輸和分解後再組(zǔ)裝時造成,要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(1-3秒鍾),此時振幅和噪聲會明顯(xiǎn)增大,屬正常現象。
4、空運轉(zhuǎn)後,可將少量的(de)物料通過進料口進入篩機,而後慢(màn)慢地增加到所需和所能承受的給料量,此時應根據網麵出料情況進行重錘的調整,使篩(shāi)機的效率達到很好狀態。
四 電機上下重(chóng)錘相位角的調(diào)整
1、改(gǎi)變(biàn)上下重錘的相位角,可以改(gǎi)變網上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適(shì)應各種物料所需求的分離(lí)狀(zhuàng)態,應將它調整到很好狀態。
2、電機相位角的調整。在上下重錘的相(xiàng)位角減小或增大,它的作用是增加或減小篩(shāi)機的激振力的,是根據用戶篩機的層數,物料比重不同來增減激振力。
五 振動篩的日(rì)常檢查及保養
1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓(shuān)有無鬆動。如有鬆動繼續運轉(zhuǎn)會造成篩機損壞。
2、從振動電機到開關的接線有無磨(mó)損,更換電纜時要使用氯丁耐振電纜(lǎn)。嚴(yán)禁缺項運轉。
3、檢查電機有無異常聲音和異常發熱現象。如不正常要加潤滑油,或更換(huàn)軸承。電機(jī)的裝修應由具有知識的(de)技工進行。
4、篩網是否張緊,網麵是(shì)否破損,如有破損及時換網。
5、篩機每次(cì)使用完畢要把內(nèi)部清理幹淨。
六 振動篩(shāi)篩(shāi)網更(gèng)換
1、發現篩網破損,需要更換新的篩網時(shí),拿出篩網架,去(qù)掉(diào)橡膠密封圈、鬆開篩網架的緊固螺栓即(jí)可更換破損篩網。
2、然後換上新網。注意(yì):網(wǎng)要平整堅固。
七 設備的養(yǎng)護
1、設(shè)備運轉時(shí)要經常加油(yóu),每周(zhōu)加油兩次。
2、每三個月要進行(háng)一次小修和(hé)維護(hù),6-12個月進行一次大修,檢修時(shí)要檢查電機,各(gè)緊固件(jiàn)有無鬆動,拆開振動器清洗檢查軸承,油封,磨損嚴重(chóng)應更換。
3、定期檢查電(diàn)纜線(三個月換一次電(diàn)機引線)
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