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超聲波振動篩加工工藝流程
文章出處(chù):原(yuán)創
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發(fā)表時間:2016-04-07 03:17
超聲波振動篩的生產流程是從(cóng)板材的加工開始(shǐ),很後到各部件的組裝成品。
板(bǎn)材選(xuǎn)擇很重要:由於超聲波振動篩多用於高目數物料的篩(shāi)分(fèn)工作,所以物料接觸部(bù)應為304不鏽鋼材質,如無(wú)要求底座可為Q235碳鋼,但(dàn)碳鋼材質不許經過噴(pēn)砂處理。
折彎(wān)機和自動切割機是保證超聲(shēng)振動篩在裝機時(shí)的緊(jǐn)密型,一個提高篩機(jī)使用壽命的重要環節(jiē)。
焊接:已經(jīng)切割、折彎好的板材就應該通過焊接來進行對接了.一個好的氬(yà)弧焊師傅可以很好的對不鏽鋼板材進行焊接工作。焊接標準(zhǔn)是無斷(duàn)焊、無毛刺、無漏焊、無明顯焊點。
打磨工藝:該環節主要是針對Q235碳鋼材質的,由於碳鋼材質表麵不打磨的話一方麵影響(xiǎng)產(chǎn)品外(wài)觀,另一方麵影響後期噴砂、噴漆處(chù)理從而減低產品使用壽命。
組裝:很後一(yī)個環(huán)節就是組裝超聲波振動篩各部件了.組裝完成後的篩機如下圖。
超聲波振動篩工作原理
該係列篩機是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能(néng)器,將其變(biàn)成18KHz機(jī)械振動,從而達到篩分和清網的目的。該係統在傳統的振動篩基(jī)礎上在篩網上引入一個(gè)低振幅(fú)、高(gāo)頻率的超聲(shēng)振動波(機械波(bō))在篩(shāi)網上麵疊加一個高頻率低振(zhèn)幅的超聲振動波,超微細粉體接受(shòu)的超聲加速度,使篩麵(miàn)上的物料始終保持懸浮狀態,從而抑製粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,使超微(wēi)細粉篩分不再(zài)成(chéng)為難事,特別適(shì)合高品質、精細粉體的用戶使用。
超聲波振動篩特(tè)點
超(chāo)聲波振動篩(shāi)改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網口輕接觸)、滑移效應,改(gǎi)善高(gāo)密度金屬在網口滯留或楔入,改善帶靜電粉體(tǐ)的粘附(fù)效應,從而提高篩分效率(lǜ)和篩分質量。用篩分通(tōng)過率表示,一般情況下比(bǐ)不加超聲振動篩增加通過率50%-400%。
1、減少或不產生清網時間;
2、不產生彈跳球等輔助物(wù)對粉體的汙染;
3、保持網孔尺寸,穩定(dìng)篩分(fèn)精度;
4、分解(jiě)粘附物(wù)質,減少篩上物(wù);
5、減少篩分次數。
適用行業
400目、500目、600目篩分碳化矽、合金粉(fěn)末、鉬粉、不鏽鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末塗料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑(zuò)、咖啡粉、電磁粉、負極材料、激光粉。
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