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滾（gǔn）筒篩操作規（guī）程
文章（zhāng）出（chū）處：原創
責任編輯：admin
人氣：4276
發表時間：2016-04-03 14:45
滾筒篩操作規程主要有下麵幾點：
1、主要技術參數
型（xíng）號： 篩體直徑： 篩體長度： 轉速： 電機（jī）功率： 產量：
2、 運（yùn）轉前的檢查
2.1檢查電器設備及儀表是否完好。
2.2打開檢修（xiū）門，檢查滾筒篩內有無礦石或其他雜物，若有，必須清理（lǐ）幹（gàn）淨後方可運行。
2.3通過手動盤車旋轉滾筒篩是否靈活，若（ruò）有（yǒu）可通過調整（zhěng）螺栓進行調整。檢查各螺栓有無鬆動或斷（duàn）缺。
2.4檢查各軸（zhóu）承座、變速箱潤滑是否良好（hǎo），油位是否適中（zhōng），防護罩是否完（wán）好。
2.5檢查傳動鏈條鬆緊是否適中。
3、 運（yùn）行
3.1滾筒篩必須空載啟動。
3.2啟動後需觀察出料是否正常，帶正常後關閉密封隔離罩。
3.3運行人（rén）員應每小時對設備進行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
3.3運行人（rén）員應每小時對設備進行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況。
3.4檢查電機、傳（chuán）動部件溫升情況及是否有異響。
3.5檢查進、出（chū）料口是否有堵渣情況，如有應及時處理。
3.5檢查進、出（chū）料口是否有堵渣情況，如有應及時處理。
4、 停機
4.1每次停（tíng）機前（qián）必須（xū）確認（rèn）滾筒（tǒng）內（nèi）的物料全（quán）部篩分完畢後方能停機（jī）。
4.2停機後對設備整機進行檢查，發現異常需（xū）立即處理。 4.3搞好設備和環境衛生，填好運行記錄（lù），做好交接班工作。
5、檢驗過程
5.1檢驗內（nèi）容：
1）經修：主要檢查油量、調整各部間隙，堅（jiān）固各部螺（luó）栓，更換個（gè）別襯板或檢查襯板磨損情況（kuàng），修補進料器（qì）。
2）小修：檢查清洗丈量齒麵磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時更換。
3）中修：更換進料部門零件（jiàn），更換傳動小齒轉輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據情況調整使用。
4）大修（xiū）：解體檢查清洗、丈量，根據磨（mó）損情（qíng）況，修理或更換（huàn）大齒輪、中空軸、球麵（miàn）瓦、傳（chuán）動軸、小齒輪（lún）及筒體，修理更（gèng）換電器元件，電器設備大修後，必需進行試運（yùn）行驗收工作。
5.2檢驗周期：1、經修1個月；2、小修（xiū）1——3個月；3、中修12——24個月；4、大修60——120個月（yuè）。
5.3檢驗尺度：
1）兩軸（zhóu）承底座上加工（gōng）麵在統一水平麵上，中央間距允差1mm，縱（zòng）向中央線不平行度偏差（chà）0.5mm，橫行中央線偏差每米0.5mm。
2）瓦座球形接觸麵應接角平均；中空軸與瓦接觸麵應為每平方英寸不少於2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同。
3）筒體與前方端蓋的配合麵應保（bǎo）證良好接觸，不準（zhǔn）加墊（diàn）片，兩中（zhōng）空軸不同軸度允差小於0.8mm。大齒圈與筒體（tǐ）端蓋在連接裝配校正時，應堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動（dòng）不大於0.5mm，軸（zhóu）向擺動不大（dà）於（yú）0.84mm。
4）襯（chèn）板安裝時（shí）應先安裝端蓋，筒體襯（chèn）板應從人（rén）口處開始，按裝配要求進（jìn）行，各（gè）螺釘要平均（jun1）把緊，不（bú）得漏水（shuǐ）。
5）小齒（chǐ）輪中央線與大（dà）齒（chǐ）輪的中央線要平行，其（qí）偏差每米不大於0.2mm。齒麵接觸麵積不小於齒長的50%，齒高的40%。
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